Em refinarias de petróleo, plantas petroquímicas, silos de grãos e usinas de energia, a energia térmica é uma constante. Mas, quando ela foge do controle em pontos específicos, o desastre é uma questão de tempo.
É neste cenário que as câmeras térmicas EX se tornam protagonistas. Elas funcionam como ferramentas de diagnóstico preditivo capazes de “enxergar” a assinatura infravermelha de componentes sob estresse, mesmo através de névoas de poeira ou em ambientes de escuridão total.
Quer saber mais sobre como identificar falhas invisíveis em áreas de risco? Leia o conteúdo até o final!
Identificação de riscos térmicos em infraestruturas industriais
A infraestrutura de uma planta industrial moderna é uma malha complexa de processos químicos, térmicos e mecânicos. Identificar onde termina o calor operacional normal e onde começa o aquecimento por falha é a chave para a segurança.
Detecção precoce de pontos quentes em reatores e trocadores de calor
Reatores químicos e trocadores de calor operam frequentemente sob pressões e temperaturas extremas. Nestes equipamentos, o desgaste do revestimento refratário ou o entupimento de tubulações internas podem gerar gradientes térmicos perigosos na carcaça externa.
Uma câmera térmica de alta sensibilidade consegue identificar estas variações milimétricas na superfície metálica, sinalizando que o isolamento interno está falhando ou que há um acúmulo de sedimentos bloqueando a troca de calor eficiente.
Detecção precoce de pontos quentes em painéis elétricos
Já nos painéis elétricos situados em áreas de risco, o perigo reside nas conexões. O afrouxamento de um terminal ou a oxidação de um contato gera resistência elétrica, que por sua vez se manifesta como calor.
Em atmosferas com gases inflamáveis, um ponto quente em um barramento elétrico pode atingir a temperatura de ignição da mistura gasosa antes mesmo que um disjuntor desarme.
As soluções da HEATEX permitem que esses pontos sejam localizados com precisão cirúrgica, permitindo o reaperto ou a substituição do componente de forma programada.
Monitoramento contínuo de variações térmicas invisíveis a olho nu
Muitas falhas industriais começam com uma tendência de aquecimento lenta e gradual que dura dias ou semanas. Isso significa que um inspetor passando com um termômetro de mira laser uma vez por semana pode perder o momento exato em que a curva de temperatura se torna crítica.
O monitoramento contínuo através de câmeras térmicas EX elimina essa lacuna de vigilância. Esses sistemas observam a cena 24 horas por dia, 7 dias por semana, capturando flutuações que seriam impossíveis de notar visualmente.
Se um motor elétrico começa a trabalhar 10°C acima de sua temperatura nominal de projeto durante o turno da madrugada, o sistema registra essa variação e correlaciona com a carga de trabalho, oferecendo um diagnóstico muito mais profundo do que uma simples inspeção pontual.
Diagnóstico preciso de falhas em sistemas elétricos e mecânicos sem contato direto
Tocar em equipamentos para verificar vibração ou calor é perigoso e, muitas vezes, requer a interrupção de processos para garantir a segurança do técnico. A câmera térmica Ex resolve este dilema através do monitoramento remoto e sem contato.
Tocar em equipamentos para verificar vibração ou calor é perigoso e, muitas vezes, requer a interrupção de processos para garantir a segurança do técnico. A termografia EX resolve este dilema através do monitoramento remoto e sem contato.
Sensores infravermelhos conseguem medir a temperatura de um mancal em rotação a dez metros de distância com a mesma precisão de um termopar fixado ao equipamento.
Isso permite diagnosticar falta de lubrificação em bombas de transferência, desalinhamento em eixos de compressores e sobrecarga em transformadores sem que nenhum operador precise entrar na zona de perigo imediato ou abrir invólucros protegidos.
Segurança e confiabilidade em atmosferas explosivas
Levar uma câmera térmica comum para dentro de uma refinaria ou de um armazém de fertilizantes é introduzir um risco de explosão no ambiente. Por isso, a engenharia por trás dos equipamentos HEATEX é focada na contenção e na prevenção.
Certificações ATEX, IECEx e INMETRO para operação em zonas Ex
As certificações ATEX (Europa), IECEx (Global) e INMETRO (Brasil) são selos de garantia que atestam que o projeto da câmera foi submetido a testes extremos de impacto, pressão, temperatura e estanqueidade.
Essas certificações definem para quais zonas o equipamento é adequado. Um dispositivo certificado para Zona 1 e 21, como os oferecidos pela HEATEX, pode operar onde atmosferas explosivas de gases ou poeiras ocorrem ocasionalmente em serviço normal.
Isso garante que, mesmo sob condições adversas, o equipamento não será o gatilho de um evento catastrófico, atendendo aos mais rigorosos requisitos legais e de seguradoras industriais.
Projeto de hardware blindado contra faíscas e aquecimento interno do dispositivo
Diferente de eletrônicos convencionais, o invólucro (housing) das câmeras térmicas EX é construído com materiais como alumínio naval sem cobre ou aço inoxidável 316L. O conceito principal é o da proteção “à prova de explosão” (Ex d) ou “segurança intrínseca” (Ex i).
No modelo à prova de explosão, o hardware é selado de tal forma que, se uma falha interna causar uma centelha ou uma pequena explosão dentro da câmera, as juntas e roscas do invólucro resfriam os gases antes que eles escapem para o ambiente externo.
Operação estável em condições ambientais severas, como umidade, poeira e calor intenso
A umidade excessiva em plataformas offshore pode causar corrosão acelerada; a poeira em mineradoras pode travar mecanismos de foco; e o calor solar somado ao calor do processo pode fritar eletrônicos comuns.
Nossos dispositivos possuem vedações de alto nível (IP66/IP67) que impedem a entrada de partículas finas e jatos de água. Além disso, utilizamos janelas de germânio com revestimentos especiais que permitem a passagem da radiação infravermelha sem perdas de sinal, mesmo sob acúmulo de sujeira.
Isso garante que a leitura térmica permaneça estável e precisa, independentemente de o equipamento estar sob sol escaldante de 45°C ou em ambientes de frio extremo.
Benefícios operacionais da termografia em áreas classificadas
A adoção de tecnologias térmicas representa um salto de maturidade na gestão de ativos, transformando dados brutos em inteligência operacional que impacta diretamente no balanço financeiro da companhia.
Prevenção de incêndios e explosões através da detecção precoce de calor em depósitos e silos
Em armazéns de materiais a granel, como grãos, açúcar ou carvão, ocorre um fenômeno perigoso chamado fermentação ou oxidação lenta, que gera calor no centro da pilha de material.
Esse calor pode subir até o ponto de autoignição, causando incêndios devastadores e explosões de poeira. O problema é que, visualmente, o silo parece normal até que a fumaça comece a sair, momento em que geralmente já é tarde demais.
As câmeras térmicas EX monitoram a superfície do material e as estruturas de transporte. Ao detectar um aumento de temperatura atípico na esteira ou na face superior do silo, o sistema dispara um alerta imediato.
Redução de paradas não planejadas e custos com manutenções corretivas
O custo de uma parada não programada em uma planta industrial pode chegar a milhões de reais por hora, considerando a perda de produção, multas contratuais e o custo de reparos emergenciais.
A manutenção corretiva é sempre a mais cara e a mais perigosa, pois exige intervenções rápidas sob pressão.
A câmera Ex viabiliza a manutenção baseada na condição (CBM). Ao monitorar a saúde térmica dos ativos em tempo real, os gestores podem planejar paradas apenas quando os dados mostram uma degradação real.
Alarmes inteligentes e monitoramento de perímetros em tempo real para ações preventivas
As câmeras modernas da HEATEX são equipadas com análises de vídeo integradas. Isso significa que elas não apenas captam imagens, mas interpretam o que estão vendo.
É possível configurar “regras de negócio” dentro do software de monitoramento: se o motor “A” ultrapassar 80°C, envie um e-mail; se o reator “B” subir 5°C em menos de 10 minutos, toque uma sirene na sala de controle.
Além do foco em máquinas, essas câmeras servem para o monitoramento de perímetro em áreas classificadas.
Elas conseguem detectar a presença de pessoas em zonas proibidas ou identificar vazamentos de gases que, ao escaparem sob pressão, geram uma alteração térmica detectável (efeito Joule-Thomson).
O monitoramento em tempo real garante que a equipe de segurança tenha olhos em todos os lugares, agindo preventivamente antes que pequenos desvios se tornem grandes acidentes.
Por que escolher a HEATEX para sua infraestrutura térmica e de monitoramento?
Escolher um parceiro para segurança em áreas classificadas exige confiança técnica e histórico comprovado.
Expertise em engenharia de soluções customizadas para Zonas 1 e 2
Nossa equipe de engenharia mergulha nas particularidades do seu mapa de classificação de áreas para determinar os melhores pontos de instalação, ângulos de visão e protocolos de comunicação.
O objetivo é garantir que a informação térmica chegue à pessoa certa, no formato certo, transformando a câmera em uma extensão vital do controle de processos da sua fábrica.
Portfólio completo de dispositivos intrinsecamente seguros e certificados
A HEATEX orgulha-se de oferecer uma linha abrangente que cobre todas as necessidades de monitoramento térmico EX.
Temos desde câmeras térmicas EX portáteis de alta performance para rondas de inspeção e manutenção preditiva manual, até sistemas fixos robustos com movimentação Pan-Tilt (PTZ) que permitem cobrir grandes áreas com um único dispositivo.
Suporte técnico especializado para garantir a conformidade técnica da sua planta
Garantir que a instalação respeite as normas de segurança, como o uso de eletrodutos adequados, prensa-cabos certificados e correta vedação, é fundamental para manter a validade da proteção.
Oferecemos treinamento para as equipes de operação para que saibam interpretar as imagens térmicas, além de serviços de calibração e manutenção preventiva para garantir que seus sensores nunca percam a precisão.
Sua planta está protegida contra os riscos que você não pode ver?
A HEATEX tem a solução ideal para transformar seu monitoramento de áreas classificadas.
