A adoção de Scanners para Áreas Classificadas é fundamental para empresas que buscam digitalizar processos logísticos e de manutenção em ambientes com risco de explosão.
Diferente dos dispositivos convencionais, esses equipamentos são projetados com engenharia de proteção específica para operar onde gases, vapores ou poeiras combustíveis tornam o ambiente volátil.
Neste review, a HEATEX analisa como essa tecnologia garante a integridade da planta e a precisão dos dados em tempo real.
O desafio da captura de dados em atmosferas explosivas
Implementar a captura de dados em refinarias, indústrias químicas ou silos de grãos exige que cada componente eletrônico seja pensado para a não-ignição. O desafio não é apenas realizar a leitura de um código, mas fazê-lo em um local onde o ar pode estar saturado de substâncias inflamáveis.
Um scanner comum é um risco latente nessas zonas, pois não possui o controle térmico e a vedação necessários para impedir que uma falha interna se torne um desastre externo, como é o caso dos scanners para áreas classificadas.
Por que scanners comuns representam um risco de ignição em Zonas 1 e 2?
Equipamentos eletrônicos convencionais possuem componentes que geram pequenos arcos elétricos (centelhas) durante o acionamento do gatilho ou no funcionamento da bateria.
Em Zonas 1 e 2, onde gases inflamáveis podem estar presentes de forma ocasional ou frequente, essa energia é suficiente para atingir o ponto de fulgor e causar uma explosão.
Os Scanners para Áreas Classificadas da HEATEX utilizam o princípio da Segurança Intrínseca, limitando a energia elétrica e térmica a níveis que são incapazes de inflamar a atmosfera ao redor, mesmo em caso de falha do dispositivo.
O problema da resistência física: Impactos, quedas e exposição a agentes químicos industriais.
O chão de fábrica industrial é hostil, expondo o equipamento a vibrações severas e quedas em pisos de aço ou concreto. Além disso, a presença de solventes, óleos e agentes corrosivos pode degradar plásticos comuns, expondo os componentes internos.
É por esse motivo que nossos equipamentos possuem invólucros reforçados com elastômeros de alta absorção de choque e polímeros quimicamente resistentes, garantindo que a certificação de segurança permaneça válida mesmo após o uso severo no dia a dia.
Dificuldades de leitura em ambientes com baixa luminosidade ou poeira em suspensão.
Em zonas Ex, a iluminação costuma ser indireta ou limitada por luminárias blindadas, dificultando a leitura para sensores ópticos simples. Além disso, a poeira em suspensão (comum em Zonas 21 e 22) atua como uma barreira física que dispersa o laser.
Scanners de alta performance industrial utilizam sensores de imagem avançados e sistemas de iluminação próprios para “atravessar” essa névoa de poeira e garantir a captura do dado de forma instantânea.
Conheça as características essenciais dos Scanners para áreas classificadas
Para que a tecnologia seja adotada com sucesso, ela precisa ser uma ferramenta que o operador confie e consiga manusear com facilidade.
A linha distribuída pela HEATEX foca na convergência entre a robustez extrema e a ergonomia, garantindo que a segurança não se torne um obstáculo para a agilidade operacional.
Ergonomia e usabilidade com luvas: O design focado no operador de campo.
O design “tipo gatilho” (pistol grip) dos modelos IS-TH é balanceado para evitar a fadiga muscular em turnos longos. O operador de campo raramente trabalha com as mãos livres; ele utiliza luvas de proteção pesadas.
Por isso, nossos scanners possuem botões amplos com feedback tátil claro e sinais sonoros de alto volume, permitindo que o trabalhador saiba que a leitura foi bem-sucedida mesmo em ambientes com alto ruído industrial.
Tecnologia de leitura 1D e 2D (QR Codes) em superfícies danificadas ou reflexivas.
Muitas etiquetas de ativos em áreas críticas estão sujas de graxa, desbotadas ou impressas em placas metálicas reflexivas que cegam scanners comuns.
Nossos leitores utilizam algoritmos de decodificação que reconstroem digitalmente códigos danificados ou incompletos, garantindo a leitura precisa de QR Codes e códigos de barras sem a necessidade de limpeza prévia ou reposicionamento constante do operador.
Conectividade em tempo real: Integração via Bluetooth e Wi-Fi com Tablets e Smartphones Ex.
A digitalização só é plena quando o dado lido é transmitido instantaneamente para o sistema de gestão (ERP ou CMMS). Nossos scanners se conectam via Bluetooth ou interface física aos smartphones industriais IS530.x.
Essa integração permite que o técnico valide a informação na tela do dispositivo imediatamente após a leitura, eliminando a necessidade de anotações manuais ou sincronização posterior em áreas seguras.
Certificações e Normas: O que observar ao comprar ou locar scanners para áreas classificadas?
A conformidade legal é o critério mais crítico na escolha de Scanners para Áreas Classificadas. Utilizar um equipamento sem a devida certificação coloca a empresa em risco jurídico, financeiro e, principalmente, humano.
Na HEATEX, asseguramos que toda a documentação esteja rigorosamente em dia com os órgãos fiscalizadores.
Selo INMETRO e conformidade com a ABNT NBR IEC 60079.
No Brasil, todo equipamento para atmosferas explosivas deve ostentar o selo de conformidade do INMETRO.
Este selo garante que o produto foi testado em laboratórios acreditados sob a norma ABNT NBR IEC 60079, que define os requisitos para evitar fontes de ignição.
Adquirir equipamentos sem essa certificação pode invalidar apólices de seguro e gerar multas pesadas em auditorias.
Certificações internacionais: Entendendo os graus ATEX e IECEx para Scanners.
Enquanto o INMETRO é o requisito nacional, as certificações ATEX (Europa) e IECEx (Global) são os padrões internacionais de fabricação.
Elas classificam o nível de segurança para Zona 1 (onde o risco é ocasional durante a operação normal) ou Zona 2 (onde o risco é raro).
Nossos scanners atendem aos mais altos graus de proteção global, permitindo sua utilização nas indústrias mais exigentes do mundo.
Grau de Proteção IP: Garantindo a vedação contra poeiras e jatos de água (Zonas 21 e 22).
O Grau de Proteção (IP) é vital para áreas com poeiras combustíveis (grãos, açúcar, carvão). Uma vedação inadequada permite que partículas finas entrem no circuito eletrônico, causando curto-circuitos ou superaquecimento.
Com proteção IP64 ou superior, nossos dispositivos são totalmente protegidos contra poeira e resistentes a jatos de água, facilitando inclusive a higienização do equipamento.
Onde o Scanners para Áreas Classificadas (Scanner Ex) podem ser utilizados?
As aplicações para scanners em zonas Ex transformam processos lentos e manuais em operações fluidas e seguras.
Ao remover o papel e a caneta das áreas críticas, a empresa ganha em transparência de dados e segurança operacional.
Gestão de Inventário e Rastreabilidade: Agilidade no controle de substâncias inflamáveis e insumos químicos.
No recebimento de cargas perigosas, a precisão é obrigatória. O uso de scanners permite que a conferência de tambores, IBCs e tanques seja feita na doca de descarga, garantindo que o sistema de estoque seja atualizado em tempo real e que nenhum produto entre na planta sem a devida rastreabilidade de lote.
Manutenção e Inspeção: Sincronização automática de dados de ativos diretamente no prontuário da planta.
Ao realizar a ronda de inspeção, o técnico faz o “check-in” no ativo lendo seu código de identificação. Isso garante que ele está fisicamente presente no local e abre automaticamente o formulário de inspeção correto no tablet pareado.
Os dados são sincronizados sem erro humano, alimentando o histórico de manutenção de forma fidedigna.
Ganhos de produtividade: Redução drástica do tempo de digitação manual e eliminação de erros de conferência em campo.
A digitação manual de códigos longos sob sol, chuva ou em locais de difícil acesso gera erros que comprometem o planejamento.
O uso de scanners reduz o tempo de coleta de dados em até 80%, permitindo que a equipe gaste menos tempo preenchendo planilhas e mais tempo executando tarefas técnicas de alto valor.
Logística em áreas críticas: Recebimento e expedição de materiais em silos, moinhos e refinarias.
Em terminais portuários ou refinarias, a agilidade no carregamento de vagões e caminhões é um diferencial competitivo.
O scanner agiliza a verificação de lacres e ordens de carregamento em áreas classificadas, garantindo que o fluxo logístico não sofra interrupções por burocracia manual.
Diferenciais HEATEX: Por que adquirir seus Scanners para Áreas Classificadas conosco?
A HEATEX não apenas comercializa hardware; nós fornecemos a solução completa de mobilidade para ambientes de risco.
Nossos scanners são modulares e funcionam acoplados aos smartphones industriais mais robustos do mercado, criando uma ferramenta versátil para qualquer desafio.
Nossa Linha Técnica de Scanners para áreas classificadas:
- IS-TH1xx.1: Focado em Zona 1/21. Máxima segurança para onde o risco é constante.
- IS-TH1xx.2: Otimizado para Zona 2/22. Equilíbrio perfeito entre custo e proteção para áreas de risco reduzido.
- IS-TH2ER.1 (Extended Range): Motor de leitura de ultra-longo alcance, ideal para ler etiquetas em locais altos ou distantes sem deslocamento do operador.
